W dniach 2-8 kwietnia w Monachium odbyła się Międzynarodowa Wystawa Budownictwa "BAUMA 2001", na której swoją ekspozycje wystawił także Krupp GfT Bautechnik.Na stoisku Krupp GfT Bautechnik zaprezentowana została szeroka i interesująca oferta maszyn i materiałów dla budownictwa. Poniżej przedstawiamy niektóre w nich w krótkim zarysie.

Lokalizacja terenów targowych

Bauma 2001 mapka terenów targowych

 

Targi BAUMA 2001

BAUMA 2001
02.04.2001-08.04.2001 r.

1) Profile AU 20 firmy ARBED


kliknij aby powiększyć

 

 

 


Światową premierą było zaprezentowanie profilu AU 20, który zapoczątkowuje nową "rodzinę" w zakresie ścian szczelnych. Szerokość profilu wynosi 750 mm i jest on o ok. 25% szerszy od dotychczas stosowanych profili. Stosowanie profili typu AU zaoszczędza czas i pieniądze podczas wznoszenia ścian szczelnych.
Zmiana wymiarów geometrycznych spowodowała zmniejszenie ciężaru o ok. 10% w stosunku obecnie stosowanych profili typu PU, jednak moduł elementu pozostał niezmieniony.
Przekrój poprzeczny został zoptymalizowany w celu poprawienia parametrów wbijania. Zwiększenie kąta wewnętrznego, do co najmniej 75 milimetrów i zredukowanie kąta zewnętrznego do max. 25 milimetrów oznacza, że przekrój poprzeczny profilu jest wzmocniony.
Nowe profile odznaczają się wysoką sztywnością na skręcanie, która eliminuje możliwość ewentualnego wyboczenia elementu. Energia potrzebna do wbicia elementu typu PU oraz AU
jest w przybliżeniu jednakowa. Oznacza to, że dotychczas stosowane urządzenia do zabijania profili mogą być z powodzeniem stosowane bez jakichkolwiek restrykcji.

W praktyce zwiększenie szerokości profilu o 150 mm oznacza:
a) łatwiejsze zamocowanie kotew,
b) zwiększenie szczelności ściany przez zastosowanie mniejszej ilości połączeń,
c) zredukowanie kosztów przeznaczonych na malowanie ściany o 10%.

2) Młot wiertniczy HB 60A


kliknij aby powiększyć

Młot wiertniczy HB 60A charakteryzuje się momentem obrotowym o wartości 3650 daNm i prędkością obrotową wynoszącą 277 rpm. Mechanizm udarowy młota wiertniczego umożliwia osiągnięcie energii uderzenia na poziomie 835 Nm. Ten atrybut czyni młot urządzeniem uniwersalnym dla wszystkich użytkowników. Młot wiertniczy stanowi optymalny wybór, nawet wtedy, kiedy przychodzi nam się spotykać z coraz większymi średnicami wierceń.

3) Wibrator o wysokiej częstotliwości MS-1 HFB


kliknij aby powiększyć

Przy pomocy wibratora Müller MS-1 HFB możemy zabijać elementy z drewna i tworzywa sztucznego.
Wibrator znajduje zastosowanie przy wbijaniu pali drewnianych i mikrofali oraz do wstawiania siatek zbrojeniowych przy wykonywaniu pali żelbetowych.
Wibrator Müller MS-1 HFB może być montowany na koparkach bądź mini koparkach o mocy, co najmniej 40-60 kW. Wibratory połączone są z ramieniem łyżki koparki i obsługiwane przez hydrauliczny system pojazdu. Zastosowanie specjalnego przycisku powoduje wprowadzenie dodatkowej siły do wibratora poprzez wysięgnik łyżki w celu zwiększenia siły wbijania.
Do obsługi i kontroli urządzenia potrzebna jest jedynie sekcja przechyłu łyżki. Wibratory tego typu są ciche i charakteryzuje je wszechstronność zastosowania.

Dane techniczne wibratora:
- max siła odśrodkowa: 90 kN
- max moment statyczny: 0,7 kgm
- max częstotliwość: 56 Hz
- max siła wyciągania: 34 kN
- max moc wibratora: 60 kW
- waga całkowita z oprzyrządowaniem: 350 kg
- waga dynamiczna z oprzyrządowaniem: 230 kg
- przepływ oleju: 102 l/min
- ciśnienie robocze: 350 bar
- długość: 722 mm
- wysokość: 538 mm

4) Lekka obudowa wykopu: nowy element aluminiowy o wym. 3,00 m x 2,25 m


kliknij aby powiększyć

Element jest przeznaczony do wykopów o głębokości do 3,0 m, w których układane są rury i przewody.
Element o wymiarach 3,00 m x 2,25 m stanowi uzupełnienie wypróbowanych lekkich systemów aluminiowych oferowanych przez Krupp GfT. Do montażu potrzebna jest mini koparka. Wysokość prześwitu do przeprowadzenia rur wynosi ok. 70 cm. Element może zostać zastosowany bez konieczności przeprowadzenia dodatkowych prac. Jego waga to ok. 208 kg.
Element obudowy wykopu może być stosowany do wszystkich rodzajów gruntu i przy takich pracach jak: układanie przewodów, rur gazowych i wodociągowych i wykonywanie przyłączy domowych.
W każdym przypadku podstawowe elementy mają 0,5 m wysokości i składają się z dwóch zespawanych sekcji aluminiowych. Standardowa długość elementów to 3,0 m, jednak elementy są również dostępne w długościach 0,91; 1,50 i 2,00 m. System obejmuje również trzy rodzaje rozpór, które umożliwiają rozparcie wykopów o szerokości pomiędzy 0,68 m i 0,98 m, jak również 0,88 m i 1,29 m oraz 1,37 m i 2,26 m.
System modularny składa się tylko z kilku elementów, które mogą być łączone z innymi, używając do tego prostych łączników. Niewielki ciężar elementu ułatwia transport oraz montaż nie tylko pojedynczych elementów, lecz również kompletnie zmontowanego zestawu. Elementy obudowy są wodoodporne i charakteryzuje je długa żywotność.

5) Nowa frezarka obrotowa SKF 950 do pokryw włazowych


kliknij aby powiększyć

Nowa frezarka obrotowa SKF 950 do pokryw włazowych znajduje zastosowanie przy wykonawstwie nowych i renowacji starych jezdni.
Frezarka obrotowa jest wyposażona w specjalną głowicę tnącą, pozwalającą na wykonanie otworu stożkowego, który może być nawiercany bądź nacinany w jezdni.
Optymalny rodzaj połączenia zapewnia długotrwałą ochronę przed penetracją wody i rozsadzeniem podczas mrozu. Operacja frezowania trwa około 2 min. Głowica może być montowana na koparce kołowej, ładowarce kołowej bądź samochodzie z zamontowanym żurawiem do przeładunku.

6) Zamek bagnetowy - ekonomiczne rozwiązanie stosowane przy wykonywaniu
fundamentów pod wodą


kliknij aby powiększyć

Ściany szczelne, podziemne kurtyny i fundamenty wykonywane pod wodą muszą być kotwione w gruncie. Pale iniekcyjne wprowadzane przy pomocy wibracji są jedną z metod stosowanych w inżynierii hydraulicznej. Przy wykonawstwie konstrukcji rzecznych i portowych były stosowane pale kotwiące TITAN dostarczane przez ISCHEBECK GmbH.
Pale kotwiące TITAN są wyjątkowo dobrze dopasowane do fundamentów kotwiących i zapobiegają wyporowi hydrostatycznemu w zamkach.
Pale kotwiące składają się z grubościennych stalowych rur z betonowym gwintem. Podstawowy materiał to drobnoziarnista stal o wysokiej wytrzymałości i dobrej plastyczności.
Materiał jest wzmocniony poprzez walcowanie. Osiąga on rozciągliwość równą 560 N/mm2.
Gwint zapewnia dobrą przyczepność z kamieniem cementowym.
Zanim fundamenty zostaną zamontowane pod wodą, pale kotwiące zostają wwiercone i wypełnione zaczynem cementowym. Płytka głowicy pala jest umieszczona na wymaganej wysokości podczas wwiercania kotwy. Po wypełnieniu zaczynem cementowym, zamek bagnetowy jest otwierany przez obrót w przeciwnym kierunku a górna część kotwy jest wyciągana z wody. Proces montażu jednej kotwy trwa około 3 godzin.

Powrót